Contrôle qualité et conformité

Les défauts d'art de la table sont généralement détectés tôt ou jamais : un éclat constaté après cuisson est une pièce rebutée. Notre contrôle qualité est intégré à la ligne plutôt qu'ajouté en fin de chaîne, avec huit points de contrôle entre le corps humide et l'inspection finale.

L'usine détient une certification ISO et fait l'objet d'audits de conformité sociale : le dossier documentaire exigé par les acheteurs de détail est donc déjà en place.

1. Contrôle de la position de l'anse. Les anses sont vérifiées en position et en solidité pendant que le corps est encore malléable.

2. Contrôle du corps humide. Épaisseur de paroi, pied et forme sont contrôlés avant séchage.

3. Contrôle après lavage. Les corps sont inspectés après lavage pour détecter fissures et défauts de surface.

4. Contrôle avant émaillage. Couverture et épaisseur de l'émail sont vérifiées avant la cuisson d'émail.

5. Contrôle de la peinture à la main. La précision de la décoration est vérifiée pièce par pièce.

6. Contrôle avant cuisson. Un passage final avant le four écarte tout ce qui consommerait inutilement de la capacité.

7. Contrôles aléatoires. Des prélèvements aléatoires en cours de lot détectent toute dérive du procédé.

8. Inspection finale. La vaisselle finie est inspectée avant emballage et les cartons sont vérifiés par rapport à la commande.

Chaque lot de production s'accompagne d'une traçabilité documentée, du corps humide au carton emballé. Les certificats et rapports d'audit sont disponibles pour votre dossier de conformité, et nous accueillons les inspections tierces sur demande.